所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)的位置誤差。因?yàn)閷σ慌ぜ䜩碚f，刀具經(jīng)調(diào)整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準(zhǔn)是不變的，所以定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。
一、引言
①△總≤δ 其中△總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和，δ是工件被加工尺寸的公差，△總包括夾具在機(jī)床上的裝夾誤差，工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差，機(jī)床調(diào)整誤差，工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差，機(jī)床和刀具的制造誤差及磨損誤差等。
②△定+ω≤δ 其中，ω除定位誤差外，其他因素引起的誤差總和，可按加工經(jīng)濟(jì)精度查表確定。
所以由①和②知道：△定≤δ-ω （是驗(yàn)算加工工件合格與否的公式）
或者：△定≤1/3δ（也是驗(yàn)算加工工件合格與否的公式）
二、定位誤差的組成
1、定義：定位誤差是工件在夾具中定位，由于定位不準(zhǔn)造成的加工面相對于工序基準(zhǔn)沿加工要求方向上的最大位置變動量。
2、定位誤差的組成：
1） 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致所引起的定位誤差，稱基準(zhǔn)不重合誤差，即工序基準(zhǔn)相對定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量，以△不表示。
上圖示零件，設(shè)e面已加工好，今在銑床上用調(diào)整法加工f面和g面。在加工f面時若選e面為定位基準(zhǔn)，則f面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)都是e面，基準(zhǔn)重合，沒有基準(zhǔn)不重合誤差，尺寸A的制造公差為TA。加工g面時，定位基準(zhǔn)有兩種不同的選擇方案，一種方案（方案Ⅰ）加工時選用f面作為定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，沒有基準(zhǔn)不重合誤差，尺寸B的制造公差為TB；但這種定位方式的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，夾緊力的作用方向與銑削力方向相反，不夠合理，操作也不方便。另一種方案（方案Ⅱ）是選用e面作為定位基準(zhǔn)來加工g面，此時，工序尺寸C是直接得到的，尺寸B是間接得到的，由于定位基準(zhǔn)e與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)f不重合而給g面加工帶來的基準(zhǔn)不重合誤差等于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)f面相對于定位基準(zhǔn)e面在尺寸B方向上的最大變動量TA。
定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時所產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差，只有在采用調(diào)整法加工時才會產(chǎn)生，在試切法加工中不會產(chǎn)生。
2）定位基準(zhǔn)面和定位元件本身的制造誤差所引起的定位誤差，稱基準(zhǔn)位置誤差，即定位基準(zhǔn)的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量，以△基表示。故有：
△定=△不+△基
上圖所示工件的孔裝夾在水平放置的心軸上銑削平面，要求保證尺寸h，由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，故無基準(zhǔn)不重合誤差；但由于工件的定位基面（內(nèi)孔D）和夾具定位元件（心軸d1）皆有制造誤差，如果心軸制造得剛好為d1min，而工件得內(nèi)孔剛好為Dmax（如圖示），當(dāng)工件在水平放置得心軸上定位時，工件內(nèi)孔與心軸在P點(diǎn)接觸，工件實(shí)際內(nèi)孔中心的最大下移量△ab＝（Dmax－d1min）/2，△ab就是定位副制造不準(zhǔn)確而引起的誤差。
基準(zhǔn)不重合誤差的方向和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的方向可能不相同，定位誤差取為基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的矢量和。
此外明確兩點(diǎn)：
①只用調(diào)整法加工一批零件才產(chǎn)生定位誤差，用試切法不產(chǎn)生定位誤差；
②定位誤差是一個界限值（有一個范圍）。
三、定位誤差的分析計(jì)算
⑴工件以平面定位時的定位誤差
定位基準(zhǔn)：平面 ；定位元件工作面：平面 ====>易加工平整，接觸良好===>
所以△基=0 △定=△不 注：若位毛坯面，則仍有△基
⑵工件以外圓柱面定位時的定位誤差（以V形塊為例）
工序基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) △定
H1尺寸：A 0 △不≠0，△基≠0
H2尺寸：0 0 △不=0，△基≠0
H3尺寸：B 0 △不≠0，△基≠0
①對H2尺寸：△不=0，△基為定位基準(zhǔn)線0的在加工方向的最大變動量，即OO＇
所以△基=OO＇=OE-O＇E=[dmax/2sin（α/2）]-[dmin/2sin（α/2）]=δd/2sin（α/2）
即：△定=△不+△基=0+δd/2sin（α/2）=δd/2sin（α/2）
②對H1尺寸：△不=δd/2，△基=δd/2sin（α/2）
或：△定=AA＇=AO+OO＇-A＇O＇=dmax/2+δd/2sin（α/2）-dmin/2
=δd/2{1+[1/sin（α/2）]}
③對H3尺寸：△定=BB＇=B＇O＇+OO＇-OB=（dmin/2）+[δd/2sin（α/2）]-dmax/2
=δd/2{[1/sin（α/2）]-1}
綜上所述：△定（H3）<△定（H2）<△定（H1） ，所以標(biāo)注尺寸H3最好。
⑶工件以內(nèi)孔表面定位時的定位誤差
①主要介紹工件孔與定位心軸（或銷）采用間隙配合的定位誤差計(jì)算
△定=△不+△基
a.心軸（或定位銷）垂直放置，按最大孔和最銷軸求得孔中心線位置的變動量為：
△基=δD+δd+△min=△max （最大間隙）
b.心軸（或定位銷）水平放置，孔中心線的最大變動量（在鉛垂方向上）即為△定
△基=OO＇=1/2（δD+δd+△min）=△max/2
或△基=（Dmax/2）-（dmin/2）=△max/2
②工件孔與定位心軸（銷）過盈配合時（垂直或水平放置）時的定位誤差（圖見筆記）
此時，由于工件孔與心軸（銷）為過盈配合，所以△基=0。
對H1尺寸:工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,均為中心O ,所以△不=0
對H2尺寸:△不=δd/2
⑷工件與"一面兩孔"定位時的定位誤差
①“1”孔中心線在X，Y方向的最大位移為：
△定（1x）=△定（1y）=δD1+δd1+△1min=△1max（孔與銷的最大間隙）
②“2”孔中心線在X,Y方向的最大位移分別為:
△定（2x）=△定（1x）+2δLd（兩孔中心距公差）
△定（2y）=δD2+δd2+△2min=△2max
③兩孔中心連線對兩銷中心連線的最大轉(zhuǎn)角誤差:
△定（α）=2α=2tan-1[（△1max+△2max）/2L] （其中L為兩孔中心距）
以上定位誤差都屬于基準(zhǔn)位置誤差,因?yàn)椤鞑?0。阿特拉斯空壓機(jī)配件
